Máy sấy đông lạnh chân không là thiết bị sấy hiệu quả cao giúp loại bỏ độ ẩm khỏi vật liệu thông qua quá trình thăng hoa ở nhiệt độ-thấp. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, sinh học và hóa chất. Nguyên tắc cốt lõi của chúng là hạ nhiệt độ vật liệu xuống dưới điểm đóng băng trong môi trường chân không, khiến hơi ẩm thăng hoa trực tiếp từ trạng thái rắn sang trạng thái khí, do đó tránh làm hỏng các thành phần hoạt tính của vật liệu do nhiệt độ cao. Phần sau đây trình bày chi tiết về phương pháp sử dụng từ ba khía cạnh: chuẩn bị trước-hoạt động, quy trình vận hành và các biện pháp phòng ngừa.
Chuẩn bị trước{0}}hoạt động
Kiểm tra thiết bị: Xác nhận rằng bẫy lạnh, bơm chân không, hệ thống sưởi và hệ thống điều khiển đang hoạt động bình thường. Kiểm tra xem nhiệt độ bẫy lạnh đã đạt đến giá trị đặt trước chưa (thường yêu cầu-làm mát trước xuống dưới -40 độ ), liệu mức dầu bơm chân không có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hay không và các vòng đệm có còn nguyên vẹn hay không.
Xử lý trước vật liệu: Thực hiện-xử lý cấp đông trước theo đặc tính của vật liệu. Ví dụ: nguyên liệu thực phẩm cần được đông lạnh ở nhiệt độ -30 độ đến -40 độ trong 12-24 giờ để đảm bảo đông lạnh hoàn toàn; nguyên liệu dược phẩm yêu cầu tốc độ đông lạnh được kiểm soát để tránh hư hỏng tinh thể. Việc đông lạnh trước không đủ có thể dẫn đến sự sụp đổ trong giai đoạn thăng hoa, ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm.
Tải và bố trí: Trải đều vật liệu lên các khay đựng vật liệu, với độ dày khuyến nghị là 5-10mm. Nhiều khay vật liệu nên duy trì khoảng cách (ví dụ: 38mm) để tránh cản trở sự khuếch tán hơi. Đối với vật liệu có thành phần dễ bay hơi thì sử dụng vật liệu đóng gói có độ thoáng khí tốt.
Quy trình vận hành
Giai đoạn-đóng băng trước: Đặt nhiệt độ-đóng băng trước (-40 độ đến -50 độ ) và thời gian (điều chỉnh theo lượng nguyên liệu, thường là 2-4 giờ) thông qua bảng điều khiển thông minh. Trong giai đoạn này, đảm bảo nhiệt độ bẫy lạnh ổn định để tránh hình thành tinh thể băng quá mức do biến động nhiệt độ.
Hút chân không và sấy thăng hoa: Sau khi-đóng băng trước, hãy khởi động bơm chân không để giảm áp suất hệ thống xuống dưới 10Pa (đạt được độ chân không tiêu chuẩn là 5Pa khi không-tải). Tại thời điểm này, băng trong vật liệu bắt đầu thăng hoa, cần năng lượng từ hệ thống sưởi ấm dẫn điện (ví dụ: sưởi ấm kệ). Nhiệt độ gia nhiệt nên tăng dần (nên bắt đầu từ -20 độ, tăng 5-10 độ mỗi giai đoạn) để tránh quá nhiệt cục bộ.
Giai đoạn sấy giải hấp: Khi nhiệt độ vật liệu đạt đến nhiệt độ môi trường, giai đoạn sấy giải hấp bắt đầu. Tại thời điểm này, mức độ chân không cần phải giảm hơn nữa (xuống dưới 2 Pa) và nhiệt độ kệ tăng lên 30-50 độ để loại bỏ nước liên kết còn sót lại. Trong giai đoạn này, việc hiển thị nhiệt độ mẫu cần được theo dõi liên tục để tránh nhiệt độ quá cao gây biến tính vật liệu.
Tắt máy và lấy mẫu: Sau khi sấy khô, trước tiên hãy tắt hệ thống sưởi, sau đó tắt bơm chân không sau khi nhiệt độ vật liệu giảm xuống nhiệt độ phòng. Cuối cùng, đưa nitơ sấy vào để phá vỡ chân không và loại bỏ vật liệu. Đối với những vật liệu có giá trị-cao, bạn nên sử dụng chức năng rã đông bằng điện-một nút để nhanh chóng khôi phục thiết bị về trạng thái bình thường.
