Toàn văn
Bước 1 Kiểm tra và chuẩn bị trước{1}}sản xuất
Kiểm tra nguồn điện, dàn lạnh, hệ thống bơm chân không, đường ống thủy lực và cửa kín đảm bảo không rò rỉ, có tiếng ồn bất thường hoặc báo lỗi.
Làm sạch khoang bên trong và khay nguyên liệu thật kỹ để loại bỏ các vật liệu còn sót lại và tránh-nhiễm bẩn chéo giữa các sản phẩm đông khô-khác nhau.
Xử lý sơ bộ nguyên liệu: Cắt trái cây, rau củ, thịt thành các kích cỡ đồng đều, kiểm soát độ dày nguyên liệu trong khoảng 10-20mm, trải đều trên khay để tránh chồng chéo; sữa chua và nguyên liệu lỏng phải được đổ đều để đảm bảo hiệu quả thăng hoa nhất quán.
Bước 2 Làm mát sơ bộ thiết bị
Bật nguồn điện chính, khởi động hệ thống lạnh, đặt nhiệt độ bẫy lạnh theo đặc tính vật liệu (phạm vi: -45 độ ~ -75 độ).
Đợi 30-60 phút cho đến khi nhiệt độ bẫy lạnh ổn định ở giá trị đặt trước.
Bước 3 Tải tài liệu & Cài đặt chương trình
Đẩy các khay nguyên liệu đầy vào buồng sấy, đóng và khóa cửa kín.
Vận hành hệ thống PLC màn hình cảm ứng, chọn đường cong sấy khô-đông lạnh được đặt trước phù hợp cho các sản phẩm mục tiêu (đông lạnh-dâu tây khô, đậu bắp, gà viên, sữa chua viên, v.v.). Các thông số bao gồm-thời gian đóng băng trước, nhiệt độ làm nóng kệ, độ chân không mục tiêu và tổng thời gian sấy khô; điều chỉnh thủ công có sẵn cho các nguyên liệu thô tùy chỉnh.
Bước 4 Giai đoạn sấy thăng hoa chân không
Khởi động nhóm bơm chân không, độ chân không bên trong giảm dần xuống 10 ~ 30Pa, hệ thống tự động chuyển sang sấy thăng hoa sơ cấp. Băng bên trong vật liệu chuyển thành hơi nước và được giữ lại bằng bẫy lạnh.
Sau khi quá trình sấy sơ cấp hoàn tất, máy sẽ tự động chuyển sang chế độ sấy giải hấp thứ cấp để loại bỏ nước liên kết bên trong vật liệu, đồng thời giảm độ ẩm còn sót lại của hàng hóa khô-đông thành phẩm.
Theo dõi thời gian thực về nhiệt độ, chân không và trạng thái nguyên liệu thông qua màn hình cảm ứng trong toàn bộ quá trình, hệ thống tự động ghi lại tất cả dữ liệu sản xuất để truy xuất nguồn gốc.
Bước 5 Kết thúc quá trình sấy và xả
Khi hệ thống đánh giá đạt tiêu chuẩn sấy, chương trình sẽ tự động dừng hệ thống gia nhiệt và chân không.
Từ từ bơm không khí khô vào buồng để cân bằng áp suất không khí bên trong và bên ngoài, sau đó mở cửa kín.
Nhanh chóng lấy khay nguyên liệu ra, đóng gói-thành phẩm đã sấy khô ở dạng đông lạnh ngay lập tức để tránh hấp thụ độ ẩm.
Bước 6 Sau{1}}thao tác Dọn dẹp & Tắt máy
Làm sạch khoang bên trong, khay và bẫy lạnh thật kỹ sau khi xả, loại bỏ băng giá khỏi bẫy lạnh.
Đóng bơm chân không, hệ thống lạnh và nguồn điện chính theo thứ tự.
Ghi lại các thông số sản xuất và tình trạng vận hành thiết bị vào file bảo trì hàng ngày.
Ghi chú thao tác chính
Các sản phẩm đông khô{0}}đông khô đa năng khác nhau cần có đường cong quy trình riêng tương ứng, không trộn lẫn và kết hợp các thông số một cách ngẫu nhiên.
Kiểm soát chặt chẽ độ dày vật liệu; nguyên liệu thô quá dày sẽ khiến quá trình sấy khô không hoàn toàn và độ ẩm không đạt yêu cầu.
Giữ nguyên dải niêm phong để tránh rò rỉ chân không ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
